国产无码专区亚洲-国产无码专区在线播放视频-国产无码专区在线看-国产无码自拍高清小电影-国产无码综合-国产无码最新上传在线观看

    在注塑制品成本構成中，電費占了適當份額。根據中心供料系統設備技能狀況，中央供料系統油泵馬達耗占整個設備耗電量的份額高達50%～65%，因而也極具節能潛力。旨在下降能量損耗的各種領先節能操控技能，正在逐步變成中央供料系統電液體系的研究要點。

國產中央供料系統系電液操控技能簡直全部使用電液份額技能，其技能特征是用三通型份額調速閥操控速度。該電液份額技能雖可大大削減元件數量，但因選用定量泵供油，作業進程中始終存在與流量有關的能量丟失，國外已很少選用。
中央供料系統技能進程通常分為鎖模、打針、塑化、保壓、冷卻、開模等幾個期間，各個期間需求不同的壓力和流量。對油泵馬達而言，供料進程處于變化的負載狀況，在定量泵的液壓體系中，油泵馬達以穩定轉速供給穩定流量，剩余的液壓油經過溢流閥回流，此進程稱為高壓節省。據統計，由高壓節省形成的能量丟失高達36%～68%。

針對以上閥控電液體系有較大能量丟失的缺乏，為進一步下降能耗，削減噪音，這些年塑料機械制造商為滿意客戶經過節能下降生產本錢的要求，對各種節能操控技能進行了深化廣泛的研究和實習，如德國、日本等國開展了使用伺服馬達和變量泵兩種操控體系，作為電液操控中最基本的節能辦法，已在國外被廣泛使用。當前在各種中央供料系統節能操控技能中，伺服馬達配螺干泵與變量泵兩種節能操控體系，節能作用顯著。

根據操控技能節能作業原理，選用中央供料系統上述操控技能還具有其它諸多優點：可減輕開、鎖模沖擊，延伸機械和模具使用壽命；延伸油路體系使用壽命，削減修理次數，節省維護費用；下降噪音、改進作業環境；體系油溫大幅下降，可節省冷卻用水量30%以上；堅持中央供料系統原有的操控方法及油路不變等。