概述:
氣冷式注塑機(jī)水冷凍水機(jī)采用單級(jí)蒸汽壓縮回路，并具有壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)、泵過(guò)載保護(hù)、逆相缺相警示、防止結(jié)冰保護(hù)、高低壓力保護(hù)等裝置，機(jī)器性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，可快速降溫，溫控穩(wěn)定，可滿(mǎn)足客戶(hù)要求，主要應(yīng)用冷熱交換的原理進(jìn)行工作，適用于現(xiàn)代工業(yè)中需冷卻的領(lǐng)域，是不可缺少的設(shè)備。
注塑機(jī)水冷凍水機(jī)設(shè)備特點(diǎn)如下。①冷卻溫度范圍7-35℃
②不銹鋼保溫水箱
③防結(jié)冰保護(hù)裝置
④制冷劑采用R22，也可換用R407C環(huán)保制冷劑，制冷效果好
⑤冷凍回路采用高低壓開(kāi)關(guān)控制；
⑥壓縮機(jī)及泵均有過(guò)載保護(hù)；
⑦采用原裝精密溫控表，精度高
⑧操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修;
⑨低壓泵為標(biāo)準(zhǔn)配置，另可選用中壓或高壓泵
10.可選配水箱液位計(jì)
11.采用進(jìn)口壓縮機(jī)
12.氣冷式果用套片式冷凝器，傳熱效果佳，散熱快，無(wú)提供冷卻水。
冷卻裝置的維護(hù)
在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查料筒加料口水道和冷卻器的工作溫度。
冷卻器的溫度有兩個(gè)作用：阻止料筒熱量傳遞給傳動(dòng)裝置，影響其正常運(yùn)行；阻止向料斗傳熱，避免塑料過(guò)早軟化或熔融，阻礙喂料。加料口冷卻不良會(huì)出現(xiàn)下列情況：
1）喂料困難；
2）料斗閘門(mén)附近位置比平常燙手；
3）冷卻水通道喉管有燙手感；
4）溫度監(jiān)視器顯示溫度高于80攝氏度。
塑料廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，品種繁多，性能也各不相同。歸納起來(lái)，塑料主要具有以下特性。
1．塑料密度小、質(zhì)量輕
大多數(shù)塑料密度在1.0～1.4g/cm3，約相當(dāng)于鋼材密度的14%和鋁材密度的50%；在同樣體積下，塑件要比金屬制品輕得多，采用塑料零件后對(duì)各種機(jī)械、車(chē)輛、飛機(jī)和航天器減輕質(zhì)量、節(jié)省能耗具有非常重要的意義。
2．比強(qiáng)度和比剛度高
塑料的強(qiáng)度和剛度雖然不如金屬的好，但塑料密度小，所以其比強(qiáng)度（即強(qiáng)度和密度之比σ/ρ）和比剛度（彈性模量和密度之比E/ρ）相當(dāng)高。如玻璃纖維增強(qiáng)塑料和碳纖維增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度和比剛度都比鋼的好，該類(lèi)塑料常用于制造人造衛(wèi)星、火箭、導(dǎo)彈上的零件。
3．絕緣性能好
塑料的絕緣性能好，介電損耗低，耐電弧特性，所以廣泛應(yīng)用于電機(jī)、電器和電子工業(yè)中做結(jié)構(gòu)零件和絕緣材料，是電子工業(yè)中不可缺少的原材料。
4．化學(xué)穩(wěn)定性高
塑料對(duì)酸、堿和許多化學(xué)物品都有良好的耐腐蝕性能。因此，在化工設(shè)備及日用工業(yè)品中得到廣泛應(yīng)用。常用的耐腐蝕塑料是硬質(zhì)，它可以加工成管道、容器和化工設(shè)備中的零部件。
5．耐磨、自潤(rùn)滑性能以及減振、隔聲性能都較好
塑料的摩擦系數(shù)小，耐磨性強(qiáng)，可以作為減摩材料，如用來(lái)制造軸承、齒輪等零件，適合用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的工作場(chǎng)合。塑料還具有優(yōu)良的隔聲和吸聲性能。
6．成型性能、著色性能好，且有多種防護(hù)性能（防水、防潮、防輻射）
塑料在一定的條件下具有良好的塑性，可以采用多種成型方法制作不同的制品。塑料的著色簡(jiǎn)單，著色范圍廣，可制成各種顏色，部分塑料的光學(xué)性能很好，具有良好的光澤，可制成透明性很高的塑件，如常用的有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等。塑料還具有防水、防潮、防透氣、防振、防輻射等多種防護(hù)性能。
塑料雖具有上述優(yōu)異的特性，但在某些性能上也存在著不足之處，如機(jī)械強(qiáng)度和硬度遠(yuǎn)不及金屬材料的高，耐熱性也低于金屬，導(dǎo)熱性差，且吸濕性大，易老化等，塑料的這些缺點(diǎn)或多或少地影響和限制了它的應(yīng)用范圍。
從發(fā)展趨勢(shì)看，對(duì)現(xiàn)有的各種聚合物進(jìn)行改性仍是目前和今后一段時(shí)間內(nèi)對(duì)塑料材料進(jìn)行開(kāi)發(fā)和應(yīng)用研究的主要任務(wù)。主要是繼續(xù)擴(kuò)大和完善新的聚合物高分子材料品種，對(duì)各種添加劑繼續(xù)向低毒、高效和非污染的方向發(fā)展，同時(shí)改善塑料的工藝加工性能、節(jié)約能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、滿(mǎn)足高速加工設(shè)備和高效加工工藝的要求，并減少環(huán)境污染、提高配料的準(zhǔn)確性和發(fā)揮助劑的協(xié)同效能。
