中央供料系統(tǒng)輸送系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2019-07-16 15:35:48 點(diǎn)擊次數(shù)：3524
該系統(tǒng)用于將干燥好的原料從干燥料罐輸送給注塑機(jī)使用,由真空泵、輸送管道和中央供料系統(tǒng)控制器等組成。
真空泵工作原理和中央干燥系統(tǒng)的真空泵相同,也有一個(gè)中央集塵器。中央供料系統(tǒng)的輸送能力取決于真空泵的功率和輸送管道的直徑,應(yīng)充分考慮到注塑車間的生產(chǎn)消耗量和原料從干燥料堆到注塑機(jī)的輸送長(zhǎng)度。輸送管道的材料有不銹鋼或鋁合金,如輸送的原料含玻璃纖維,宜采用不銹鋼。
供料系統(tǒng)控制器控制的設(shè)備數(shù)量較多,它將每臺(tái)注塑機(jī)視為一個(gè)站點(diǎn),通過(guò)通信線(如凡洲85)連接,每個(gè)站點(diǎn)都有一個(gè)地址和一個(gè)本地控制器。中央供料系統(tǒng)一次只能給一臺(tái)注塑機(jī)送料,所以當(dāng)某個(gè)站點(diǎn)的本地控制器有要料申請(qǐng)時(shí),供料系統(tǒng)控制器便根據(jù)申請(qǐng)的先后順序和中央集塵器自我清洗的間隔時(shí)間,決定觸發(fā)哪個(gè)站點(diǎn)上料機(jī)的真空電磁閥來(lái)輸送原料。它同時(shí)還控制真空泵的啟動(dòng)、卸荷和停機(jī)。
注塑機(jī)單機(jī)用的設(shè)備
主要有上料機(jī)和色母計(jì)量機(jī)等。
上料機(jī)含本地控制器和料斗,由本地控制器負(fù)責(zé)在本機(jī)缺料時(shí)提出申請(qǐng),并設(shè)置要料時(shí)間和原料混合比例,在中央供料系統(tǒng)控制器響應(yīng)后將所需的原料吸到注塑機(jī)的上料機(jī)料斗中,并降至混合料斗。
色母計(jì)量機(jī)在每個(gè)注塑周期內(nèi),穩(wěn)定準(zhǔn)確地將色母粒或色粉按設(shè)定的比例送人混合料斗,由攪拌機(jī)把色母粒或色粉與原料充分混合后供給注塑機(jī)使用,應(yīng)用磁力架去除金屬異物。色母計(jì)量機(jī)的計(jì)量輸送方式有轉(zhuǎn)盤式、螺桿式等。
2.中央供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
注塑車間采用中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)作為注塑機(jī)生產(chǎn)的輔助設(shè)備,它與采用單機(jī)的輔助設(shè)備相比,優(yōu)勢(shì)在于:
①通過(guò)中央除濕干燥設(shè)備,可提高原料的干燥程度和干燥速度;通過(guò)中央集塵器,可減少原料中的粉塵,改善塑料制品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
②大量減少人工上料和人工配色的工作量,提高混色效果,節(jié)省人力成本。
③通過(guò)中央的比例混料閥控制,能較準(zhǔn)確地控制原料和回收料、原料和原料的混合比例,提高回收料的利用率,并保證塑料制品質(zhì)量。
④不需要注塑機(jī)單機(jī)用的干燥設(shè)備,可避免注塑機(jī)旁的塑料原料堆放,從而改善注塑車間的物流及整潔程度。
⑤采用大型戶外料罐存儲(chǔ)原料,可減少原料存儲(chǔ)占用的平面空間,且避免由于露天堆放造成的日曬雨淋。
在注塑廠房的規(guī)劃和中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意幾點(diǎn):
(1)東莞市遠(yuǎn)景機(jī)械有限公司所述為較完整的系統(tǒng)設(shè)備,企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇部分或全部的設(shè)備.
(2)料罐上料設(shè)備應(yīng)盡量靠近大型存儲(chǔ)料罐中央干燥系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近注塑機(jī);應(yīng)將中央供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)的真空泵放在一起,并配置一臺(tái)備用的真空泵
(3)整個(gè)中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和軟管的使用,并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。原料從干燥料罐到注塑機(jī)的輸送有兩種方式可選擇,一是每臺(tái)注塑機(jī)都引一根專用管線到中央干燥系統(tǒng)的選料站,再選擇到哪個(gè)干燥料罐;二是每個(gè)干燥料罐都引出一根共用管線,在每臺(tái)注塑機(jī)旁邊預(yù)留快速接頭,根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行切換
(4)原料和回收料、原料和原料的比例混合方式有容積式和稱重式兩種:容積式采用比例混料閥按時(shí)間進(jìn)行比例切換;如果要混合的原料超過(guò)2種,或要求精確的混合比例,建議采用稱重式。比例混合的時(shí)機(jī)也有多種,可在進(jìn)干燥料罐之前進(jìn)行比例混合,也可在出干燥料罐之后進(jìn)行比例混合,或者在注塑機(jī)單機(jī)用的上料機(jī)上進(jìn)行比例混合,要根據(jù)實(shí)際情況分析選擇。
注塑企業(yè)采用中央供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),一次性的設(shè)備投資費(fèi)用較高,但從企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展角度來(lái)看優(yōu)勢(shì)是非常明顯的。隨著國(guó)內(nèi)人力成本的日漸提高和生產(chǎn)企業(yè)的日益規(guī)模化、專業(yè)化,中央供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)還是值得大力推廣應(yīng)用。
真空泵工作原理和中央干燥系統(tǒng)的真空泵相同,也有一個(gè)中央集塵器。中央供料系統(tǒng)的輸送能力取決于真空泵的功率和輸送管道的直徑,應(yīng)充分考慮到注塑車間的生產(chǎn)消耗量和原料從干燥料堆到注塑機(jī)的輸送長(zhǎng)度。輸送管道的材料有不銹鋼或鋁合金,如輸送的原料含玻璃纖維,宜采用不銹鋼。
供料系統(tǒng)控制器控制的設(shè)備數(shù)量較多,它將每臺(tái)注塑機(jī)視為一個(gè)站點(diǎn),通過(guò)通信線(如凡洲85)連接,每個(gè)站點(diǎn)都有一個(gè)地址和一個(gè)本地控制器。中央供料系統(tǒng)一次只能給一臺(tái)注塑機(jī)送料,所以當(dāng)某個(gè)站點(diǎn)的本地控制器有要料申請(qǐng)時(shí),供料系統(tǒng)控制器便根據(jù)申請(qǐng)的先后順序和中央集塵器自我清洗的間隔時(shí)間,決定觸發(fā)哪個(gè)站點(diǎn)上料機(jī)的真空電磁閥來(lái)輸送原料。它同時(shí)還控制真空泵的啟動(dòng)、卸荷和停機(jī)。
注塑機(jī)單機(jī)用的設(shè)備
主要有上料機(jī)和色母計(jì)量機(jī)等。
上料機(jī)含本地控制器和料斗,由本地控制器負(fù)責(zé)在本機(jī)缺料時(shí)提出申請(qǐng),并設(shè)置要料時(shí)間和原料混合比例,在中央供料系統(tǒng)控制器響應(yīng)后將所需的原料吸到注塑機(jī)的上料機(jī)料斗中,并降至混合料斗。
色母計(jì)量機(jī)在每個(gè)注塑周期內(nèi),穩(wěn)定準(zhǔn)確地將色母粒或色粉按設(shè)定的比例送人混合料斗,由攪拌機(jī)把色母粒或色粉與原料充分混合后供給注塑機(jī)使用,應(yīng)用磁力架去除金屬異物。色母計(jì)量機(jī)的計(jì)量輸送方式有轉(zhuǎn)盤式、螺桿式等。
2.中央供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
注塑車間采用中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)作為注塑機(jī)生產(chǎn)的輔助設(shè)備,它與采用單機(jī)的輔助設(shè)備相比,優(yōu)勢(shì)在于:
①通過(guò)中央除濕干燥設(shè)備,可提高原料的干燥程度和干燥速度;通過(guò)中央集塵器,可減少原料中的粉塵,改善塑料制品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
②大量減少人工上料和人工配色的工作量,提高混色效果,節(jié)省人力成本。
③通過(guò)中央的比例混料閥控制,能較準(zhǔn)確地控制原料和回收料、原料和原料的混合比例,提高回收料的利用率,并保證塑料制品質(zhì)量。
④不需要注塑機(jī)單機(jī)用的干燥設(shè)備,可避免注塑機(jī)旁的塑料原料堆放,從而改善注塑車間的物流及整潔程度。
⑤采用大型戶外料罐存儲(chǔ)原料,可減少原料存儲(chǔ)占用的平面空間,且避免由于露天堆放造成的日曬雨淋。
在注塑廠房的規(guī)劃和中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意幾點(diǎn):
(1)東莞市遠(yuǎn)景機(jī)械有限公司所述為較完整的系統(tǒng)設(shè)備,企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇部分或全部的設(shè)備.
(2)料罐上料設(shè)備應(yīng)盡量靠近大型存儲(chǔ)料罐中央干燥系統(tǒng)應(yīng)盡量靠近注塑機(jī);應(yīng)將中央供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)的真空泵放在一起,并配置一臺(tái)備用的真空泵
(3)整個(gè)中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和軟管的使用,并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。原料從干燥料罐到注塑機(jī)的輸送有兩種方式可選擇,一是每臺(tái)注塑機(jī)都引一根專用管線到中央干燥系統(tǒng)的選料站,再選擇到哪個(gè)干燥料罐;二是每個(gè)干燥料罐都引出一根共用管線,在每臺(tái)注塑機(jī)旁邊預(yù)留快速接頭,根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行切換
(4)原料和回收料、原料和原料的比例混合方式有容積式和稱重式兩種:容積式采用比例混料閥按時(shí)間進(jìn)行比例切換;如果要混合的原料超過(guò)2種,或要求精確的混合比例,建議采用稱重式。比例混合的時(shí)機(jī)也有多種,可在進(jìn)干燥料罐之前進(jìn)行比例混合,也可在出干燥料罐之后進(jìn)行比例混合,或者在注塑機(jī)單機(jī)用的上料機(jī)上進(jìn)行比例混合,要根據(jù)實(shí)際情況分析選擇。
注塑企業(yè)采用中央供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),一次性的設(shè)備投資費(fèi)用較高,但從企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展角度來(lái)看優(yōu)勢(shì)是非常明顯的。隨著國(guó)內(nèi)人力成本的日漸提高和生產(chǎn)企業(yè)的日益規(guī)模化、專業(yè)化,中央供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)還是值得大力推廣應(yīng)用。
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