1.電控箱與機(jī)身采用隔離式,隔熱效果更加,可延長電器零件使用年限。
2.從用原裝進(jìn)口熱油泵其工作條件均比其他品牌多35%以上,效率高。
3.熱油管路系統(tǒng)至外部4進(jìn)4出分支管,不會發(fā)生漏油現(xiàn)象。
4.內(nèi)藏式4進(jìn)4出分支管,只留球閥在機(jī)身外部,美觀實用。
5.采用特殊設(shè)計加溫及冷卻,時間快速,溫度穩(wěn)定,并防止熱煤油快速變質(zhì)。
6.安全保護(hù)及故障知識系統(tǒng)完善,操作保養(yǎng)簡單方便。
型號 |
單位 |
YJ-1205 |
YJ-1210 |
YJ-1220 |
YJ-1230 |
YJ-1250 |
|||
電源 |
V |
Ac220-480V,3phase,50Hz |
|||||||
溫控范圍 |
℃ |
40℃-120℃ |
40℃-120℃ |
40℃-120℃ |
40℃-120℃ |
40℃-120℃ |
|||
溫控精度 |
℃ |
±0.1℃ |
|||||||
傳熱媒介 |
|
水Water |
|
||||||
冷卻方式 |
|
直接冷卻Direct cooling |
|||||||
加熱能量 |
KW |
6KW |
9KW |
9KW-24 KW |
9KW-24 KW |
9KW-24 KW |
|||
泵功率 |
KW |
0.37 KW |
0.75 KW |
1.5 KW |
2.25 KW |
3.75 KW |
|||
泵最大流量 |
50Hz/60 Hz/min |
35/45 |
45/58 |
145/180 |
165/205 |
200/225 |
|||
泵最大壓力 |
50Hz/60 Hz |
2.6KG |
3.0KG |
3.5KG |
|||||
最大使用電力 |
KW |
6.5 |
9.5 |
9.5-24.5 |
|||||
冷卻水壓要求 |
Kg/ cm2 |
2 |
|||||||
冷卻水配管 |
Inch |
1/2 ''PT |
|||||||
熱媒配管 |
Inch/SET |
2進(jìn)2出至3/8*PT |
外掛式四進(jìn)四出3/8*PT(或更多) |
||||||
外形尺寸 |
mm |
560*240*470 |
600*280*490 |
675*350*645 |
949*456*930 |
||||
重量 |
Kg |
45 |
55 |
85 |
90 |
100 |
產(chǎn)品規(guī)格、外形、顏色若有變更,恕不另行通知。
模溫機(jī)對制品質(zhì)量的影響
無論對何種塑料進(jìn)行精密注塑成型,均有一個比較適宜的模具溫度范圍,在此溫度范圍內(nèi),塑料熔體的流動性好、容易充滿模腔、制品脫模后收縮和翹曲變形小、形狀和尺寸穩(wěn)定、物理力學(xué)性能以及表面質(zhì)量也比較高。但是,如果沒有模溫機(jī),模具就很難控制在合理的溫度范圍內(nèi),塑料熔體的充模流動和脫模后的制品質(zhì)量就可能發(fā)生問題。
塑料熔體在其充模流動和充模后的冷卻定型過程中,由于制品幾何形狀的影響,模腔表壁各處的溫度很難均勻一致,因此,制品各處的冷卻速度將會有所差異,從而導(dǎo)致制品收縮不均并產(chǎn)生一定程度的應(yīng)力,這對制品的成型質(zhì)量具有不良影響。為了解決這——問題,可以采用模溫機(jī)改善模溫的均勻程度。
例如,在模溫較高處通人冷水,在模溫較低處通入溫水,可以減小模腔表壁各處的溫差。此外,也可以在模內(nèi)各處采用不同的熱傳導(dǎo)面積或不同的溫控介質(zhì)體積流量及模腔內(nèi)凹模和凸模分別設(shè)計流道等措施來提高模腔表壁溫度的均勻程度。
劉經(jīng)理:13652545975
固話:0769-81584980
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