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輸送供料設備的結構和分類
發(fā)布時間:2019-06-12 17:47:42 點擊次數:2929
注塑機的輸送供料設備按照結構的不同大致可以分為真空吸入式供料設備、風力壓送式供料設備及彈蓋式供料設備三種。
(-)真空吸入式供料設備
真空吸入式供料設備主要用于松散、干燥物料的輸送,根據所輸送物料的形狀又可分為真空粒子供料設備和真空粉末供料設備兩種。
真空吸入式供料設備是利用減壓鼓風機產生負壓,通過吸料管將粉末物料或顆粒物料從儲存器中吸入,再利用空氣分離器或過濾組合裝置把空氣和物料分離,空氣從頂部排出,物料則從底部落入注塑機料斗中。有些供料設備在料斗中安裝有物料量檢測裝置,當料斗中的物料消耗到一定程度時,真空吸入供料設備開始工作,吸入物料,到定時器設定的時間后停止,因此料斗中總能儲存一定數量的物料。
真空吸入式供料設備一般由如下幾部分組成:真空動力設備、真空料斗、吸料管道、過濾裝置或分離裝置、物料量檢測裝置。
真空粒子供料設備
圖真空粒子供料設備1—鼓風機;2一濾清盒;3真空料斗;4、6料管;5一注塑機料斗;7—儲料倉;8—控制板;9吸氣管10—物料量檢測裝置;11-分離器
2)真空粉末供料設備
圖所示為真空粉末供料設備的示意圖。當該設備工作時,鼓風機12工作,通過吸氣管13在料斗5中產生負壓,并通過吸料管6從儲料倉8中吸取粉末物料;空氣和物料的混合物進入真空料斗5時,旋轉電機14帶動旋轉分離器4工作,空氣在負壓作用下從旋轉分離器頂部排出物料在重力作用下從旋轉分離器下部的閥門進入注塑機料斗中,從而使空氣和物料分離:當主機料斗中的物料達到一定數量時,定時器指示鼓風機及旋轉電機停止工作,供料裝置停止供料;當主機料斗中的物料耗盡時,自動位面計工作,啟動鼓風機12和旋轉電機14,再次在料斗5中產生真空,吸入物料。如此循環(huán)工作,自動完成物料輸送操作。
1一旋轉軸;2二次空氣調節(jié)閥;3一氣密室;4一分離器;5一真空料斗;6吸料管;7一吸料口;8一儲料倉;9—控制板;10—底座11一出料口;12鼓風機;13吸氣管;14旋轉電機
注塑機的保養(yǎng)
(1)液壓油在液壓系統(tǒng)中,液壓油的質量將直接影響到液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如果液壓油的粘度太大,流動性就差,機件磨損就大,傳動靈敏度就降低;粘度太小,則易泄漏。如何選擇和正確使用,一般有以下幾條:
1)液壓油的水分含量應小于0.025%。
2)油池油量必須充足,必須在液位尺標范圍內。
3)液壓油的粘度和溫度有直接聯系,過高的油溫,會使粘度降低,加速密封件的老化、硬化和開裂,而且高溫會使油本身變質。因此,必須將油液溫度控制在30~50攝氏度。
(2)預防油路的污染
1)要經常保持機臺的清潔,加油口應保持密封。
2)確保油路零件在安裝時的清潔,避免有任何雜質混入油路系統(tǒng)。
3)定期檢查液壓油的品質,發(fā)現變味、沉淀、變色、混濁等,應及時更換。
(3)機臺的潤滑和保養(yǎng)
1)經常巡查,若發(fā)現供油網管有泄漏、松脫時,必須及時修理。
2)自動加油器的油箱、油位不足或水分太多時,應及時補充或更換新油,確保供油質量。
3)注意設定的加油周期和時間是否合適,若不合適,應及時調整。
4)保證導軌清潔和充分潤滑。
5)定期對機臺進行檢查和保養(yǎng)。
(-)真空吸入式供料設備
真空吸入式供料設備主要用于松散、干燥物料的輸送,根據所輸送物料的形狀又可分為真空粒子供料設備和真空粉末供料設備兩種。
真空吸入式供料設備是利用減壓鼓風機產生負壓,通過吸料管將粉末物料或顆粒物料從儲存器中吸入,再利用空氣分離器或過濾組合裝置把空氣和物料分離,空氣從頂部排出,物料則從底部落入注塑機料斗中。有些供料設備在料斗中安裝有物料量檢測裝置,當料斗中的物料消耗到一定程度時,真空吸入供料設備開始工作,吸入物料,到定時器設定的時間后停止,因此料斗中總能儲存一定數量的物料。
真空吸入式供料設備一般由如下幾部分組成:真空動力設備、真空料斗、吸料管道、過濾裝置或分離裝置、物料量檢測裝置。
真空粒子供料設備
圖所示為真空粒子供料設備的示意圖。該設備工作時,鼓風機1通過濾清盒2及分離器11使真空料斗3中產生真空,此時穎粒物料通過吸料管6從儲料倉7中被吸入到真空料斗3中。真空料斗3中的物料經分離器11的作用排出空氣后進入注塑機料斗5中,當料斗5中的物料達到一定數量時,供料裝置在定時器的作用下停止工作:當料斗5中的物料消耗到一定量的時候供料設備依據物料量檢測裝的指示啟動鼓風機1開始工作,在真空料斗3中再次產生真空,將物料吸入。供料設備通過如此循環(huán),自動完成物料輸送操作。
圖真空粒子供料設備1—鼓風機;2一濾清盒;3真空料斗;4、6料管;5一注塑機料斗;7—儲料倉;8—控制板;9吸氣管10—物料量檢測裝置;11-分離器
2)真空粉末供料設備
圖所示為真空粉末供料設備的示意圖。當該設備工作時,鼓風機12工作,通過吸氣管13在料斗5中產生負壓,并通過吸料管6從儲料倉8中吸取粉末物料;空氣和物料的混合物進入真空料斗5時,旋轉電機14帶動旋轉分離器4工作,空氣在負壓作用下從旋轉分離器頂部排出物料在重力作用下從旋轉分離器下部的閥門進入注塑機料斗中,從而使空氣和物料分離:當主機料斗中的物料達到一定數量時,定時器指示鼓風機及旋轉電機停止工作,供料裝置停止供料;當主機料斗中的物料耗盡時,自動位面計工作,啟動鼓風機12和旋轉電機14,再次在料斗5中產生真空,吸入物料。如此循環(huán)工作,自動完成物料輸送操作。
1一旋轉軸;2二次空氣調節(jié)閥;3一氣密室;4一分離器;5一真空料斗;6吸料管;7一吸料口;8一儲料倉;9—控制板;10—底座11一出料口;12鼓風機;13吸氣管;14旋轉電機
注塑機的保養(yǎng)
(1)液壓油在液壓系統(tǒng)中,液壓油的質量將直接影響到液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如果液壓油的粘度太大,流動性就差,機件磨損就大,傳動靈敏度就降低;粘度太小,則易泄漏。如何選擇和正確使用,一般有以下幾條:
1)液壓油的水分含量應小于0.025%。
2)油池油量必須充足,必須在液位尺標范圍內。
3)液壓油的粘度和溫度有直接聯系,過高的油溫,會使粘度降低,加速密封件的老化、硬化和開裂,而且高溫會使油本身變質。因此,必須將油液溫度控制在30~50攝氏度。
(2)預防油路的污染
1)要經常保持機臺的清潔,加油口應保持密封。
2)確保油路零件在安裝時的清潔,避免有任何雜質混入油路系統(tǒng)。
3)定期檢查液壓油的品質,發(fā)現變味、沉淀、變色、混濁等,應及時更換。
(3)機臺的潤滑和保養(yǎng)
1)經常巡查,若發(fā)現供油網管有泄漏、松脫時,必須及時修理。
2)自動加油器的油箱、油位不足或水分太多時,應及時補充或更換新油,確保供油質量。
3)注意設定的加油周期和時間是否合適,若不合適,應及時調整。
4)保證導軌清潔和充分潤滑。
5)定期對機臺進行檢查和保養(yǎng)。
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