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在注塑生產中，臥式混色機是利用撥料葉片旋渦式高速運轉，使塑料粒（或樹脂粉）高速翻滾碰撞磨擦發熱，使物料在混色的同時也使水份從排氣管快速蒸發而達到干燥的目的的機器。混色機用于將配制好的各種組分的物料體系混合成為分布、著色均勻的混物料。它可以是對兩種不同的固態物料進行簡單混合，也可以是對片料、粒料和液態物料等不同狀態的物料進行復雜混合。

（一）臥式混色機的結構和分類
混色機的優劣直接影響混合物料的均勻程度，關系到注塑制品的質量，因此，混色機在注塑生產設備中有著重要的地位，有些混色機能夠直接安裝在注塑機上，有的大型混色機是臥式的，采用氣動方式排出混合物料。常見的混色機有螺旋帶式混合機、高速混合機、捏合析液體混合機、密煉機。
（二）混合理論
種混合物通常由兩種或兩種以上組分組成，注望生產中，混合作用一般是靠擴散、對流剪切三種作用來完成，擴散作用依靠各組分的濃度差來達到組分的均一。氣體與氣體、液體與液體液體與因體的混合，擴敢作用比較顯，但是體與體之間敢作用較小。可以采用升高溫度增加接觸面、減少料層應等方法來加放過程。對流作用是使兩種或多種物料發生相互動而達到組分的均一，必須借助外力（通常是機械持力）的作用不論何種形態的物料，要使其組分均一，對流作用是必不可少的。身切作用是利用勞切力促使物料組分均一，切的混合效果與剪切速度和剪切力的方向是否連續改變有關。

物料混合效果的優劣、混合質量是否達到了預期要求，可根據混合物的性能和形態進行評定。對于液體物料混合效果的衡量，可以分析混合物不同部分的組成，看其各部分平均組成之間的差異，差異越小，混合越均勻；但對于固體或塑性物料混合效果的衡量，則應從組成的均勻程度和物料的分散程度兩方面來考慮。
混合均勻度直接影響注塑制品的性能，特別是物理力學性能，在注塑生產中，應根據所加工物料的種類和制品的性能要求來控制混合效果，并注意以下三個方面。
①在混合過程中，要盡量增大不同組分之間的接觸面，減少物料的平均厚度
②各組分的接觸面應比較均勻地分布在混合物料中。
③在混合物的任一部位，各組分的比例應與整體比例相同。
塑料物料的分散程度一般可以從混合物料之間的距離大小來判定，距離越小，則物料的分散程度越好。物料之間的距離可用下式計算
R=2
式中
R——物料之間的距離，m；
V——混合物料的單位體積，m3；
S——混合物料單位體積內成分的接觸面積，m2。

立式混色機特點
1、集溫度、時間控制于一體，
2、結構合理，操作容易。
3、不銹鋼內膽、外殼，清潔方便。
4、雙層保溫裝置。
5、密封室攪拌，可進行磁化雜質分離（選配）。
6、過載保護