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注塑車間現(xiàn)場目標(biāo)管理任務(wù)和目的
發(fā)布時間：2019-06-27 15:48:23 點擊次數(shù)：3616
注塑制品加工過程主要是在注塑機上完成的。注塑過程包括塑化計量，注射充模、保壓，冷卻定型等過程。研究注塑過程的目的是為了根據(jù)塑料和制品調(diào)整注塑工藝參數(shù)，控制好注塑制品質(zhì)量。對于注塑生產(chǎn)來說，根本的任務(wù)就是生產(chǎn)塑料成品來創(chuàng)造利潤，所以生產(chǎn)目標(biāo)的完成，是注塑生產(chǎn)第一任務(wù)。
注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。其他任何的目標(biāo)管理都是基于這個目標(biāo)任務(wù)的實現(xiàn)或者為這個目標(biāo)任務(wù)服務(wù)的。例如注塑稼動率管理，就是管理設(shè)備運作效率，以便有更多時間生產(chǎn)產(chǎn)品；產(chǎn)品合格率管理是為生產(chǎn)更多能為客戶接受的產(chǎn)品服務(wù)等。
注塑生產(chǎn)任務(wù)計劃安排一般都由專人來完成，職務(wù)相當(dāng)于經(jīng)理助理或者計劃員。每個企業(yè)稱呼不一樣，具體工作是一樣的。在很多的注塑現(xiàn)場這個職位的人員基本都只負(fù)責(zé)一件事情：排生產(chǎn)計劃（排單）。排單需要和PMC協(xié)調(diào)設(shè)備使用情況、查閱工程資料、跟蹤工場生產(chǎn)及入庫情況等，還需要了解注塑工場設(shè)備加工性能。
套用管理的四個基本職能來審核工場目標(biāo)管理，看看還需要做些什么：
（1）搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚.
（2）注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”.
（3）注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作.
（4）“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌.
（5）烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。
（6）計劃 列出注塑工場目標(biāo)管理的計劃書（見表2-1）。
（7）組織 為完成計劃，注塑工場需要有一個分工協(xié)作的組織來完成該計劃。有合格模具、性能完好的注塑機、符合要求的材料、經(jīng)濟(jì)有效的成型工藝、緊跟進(jìn)度的生產(chǎn)等。要達(dá)到這些，需要注塑經(jīng)理、主管、領(lǐng)班、組長、設(shè)備維護(hù)、模具維護(hù)、材料管理等許許多多的人員，還需要非注塑部的工程、品管、PMC等組織的支持。
（8）領(lǐng)導(dǎo) 運用影響力激勵員工以便促進(jìn)目標(biāo)的實現(xiàn)。同時，領(lǐng)導(dǎo)也意味著創(chuàng)造共同的文化和價值觀念，在整個組織范圍內(nèi)與員工溝通組織目標(biāo)，鼓舞員工樹立起謀求卓越表現(xiàn)的愿望。獎懲制度、績效與收入掛鉤、計件工資、升職等都是行之有效的方法。
（9）控制 計劃的完成，向來都不可能完美無缺的。這主要原因是：人員不可能永遠(yuǎn)沒有缺點和不出錯，設(shè)備不可能不壞，工藝不可能不產(chǎn)生不良品，材料不可能完全沒有問題等，這就需要我們能夠發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行控制。注塑現(xiàn)場管理控制的不足主要表現(xiàn)為：
①沒有對不能完成任務(wù)的缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，這主要是時間統(tǒng)計，也就是沒有生產(chǎn)合格品時間統(tǒng)計。有些公司也有做這個統(tǒng)計，但很多都是做表格而已，做完就不再用了。有很多注塑部把時間統(tǒng)計的工作交給維修員來做，原因是維修員時間多，給他們增加點工作量。
②憑感覺進(jìn)行控制，只抓住其中某一點發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場問題進(jìn)行大規(guī)模整頓，而不是在科學(xué)的數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)上的行為。③認(rèn)為控制就是開會，獎懲處罰。
控制是對實際生產(chǎn)過程中不能達(dá)成目標(biāo)任務(wù)因素進(jìn)行統(tǒng)計分析后提出的改建方案。主要需要對以下幾個要素進(jìn)行統(tǒng)計：
（1）設(shè)備稼動率 就是設(shè)備生產(chǎn)合格品時間與總工作時間的比例統(tǒng)計。
（2）產(chǎn)品合格率 就是實際合格數(shù)與開模數(shù)的比例統(tǒng)計。
沒有達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)，不外乎就是在工作時間內(nèi)沒有生產(chǎn)和生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格兩種情況。統(tǒng)計出影響這兩方面的主要原因，逐步解決，管理就在不斷進(jìn)步了，才能體現(xiàn)“管理出利潤”的目的。如果我們稱注塑生產(chǎn)目標(biāo)管理是注塑生產(chǎn)第一層管理的話，那設(shè)備稼動率和產(chǎn)品合格率就是第二層管理，當(dāng)然后面還有第三層管理。后一層管理目標(biāo)是為前一層管理目標(biāo)服務(wù)的。
注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作，一般為兩班倒或三班倒工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。
注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。其他任何的目標(biāo)管理都是基于這個目標(biāo)任務(wù)的實現(xiàn)或者為這個目標(biāo)任務(wù)服務(wù)的。例如注塑稼動率管理，就是管理設(shè)備運作效率，以便有更多時間生產(chǎn)產(chǎn)品；產(chǎn)品合格率管理是為生產(chǎn)更多能為客戶接受的產(chǎn)品服務(wù)等。
注塑生產(chǎn)任務(wù)計劃安排一般都由專人來完成，職務(wù)相當(dāng)于經(jīng)理助理或者計劃員。每個企業(yè)稱呼不一樣，具體工作是一樣的。在很多的注塑現(xiàn)場這個職位的人員基本都只負(fù)責(zé)一件事情：排生產(chǎn)計劃（排單）。排單需要和PMC協(xié)調(diào)設(shè)備使用情況、查閱工程資料、跟蹤工場生產(chǎn)及入庫情況等，還需要了解注塑工場設(shè)備加工性能。
套用管理的四個基本職能來審核工場目標(biāo)管理，看看還需要做些什么：
（1）搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚.
（2）注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”.
（3）注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作.
（4）“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌.
（5）烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。
（6）計劃 列出注塑工場目標(biāo)管理的計劃書（見表2-1）。
（7）組織 為完成計劃，注塑工場需要有一個分工協(xié)作的組織來完成該計劃。有合格模具、性能完好的注塑機、符合要求的材料、經(jīng)濟(jì)有效的成型工藝、緊跟進(jìn)度的生產(chǎn)等。要達(dá)到這些，需要注塑經(jīng)理、主管、領(lǐng)班、組長、設(shè)備維護(hù)、模具維護(hù)、材料管理等許許多多的人員，還需要非注塑部的工程、品管、PMC等組織的支持。
（8）領(lǐng)導(dǎo) 運用影響力激勵員工以便促進(jìn)目標(biāo)的實現(xiàn)。同時，領(lǐng)導(dǎo)也意味著創(chuàng)造共同的文化和價值觀念，在整個組織范圍內(nèi)與員工溝通組織目標(biāo)，鼓舞員工樹立起謀求卓越表現(xiàn)的愿望。獎懲制度、績效與收入掛鉤、計件工資、升職等都是行之有效的方法。
（9）控制 計劃的完成，向來都不可能完美無缺的。這主要原因是：人員不可能永遠(yuǎn)沒有缺點和不出錯，設(shè)備不可能不壞，工藝不可能不產(chǎn)生不良品，材料不可能完全沒有問題等，這就需要我們能夠發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行控制。注塑現(xiàn)場管理控制的不足主要表現(xiàn)為：
①沒有對不能完成任務(wù)的缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，這主要是時間統(tǒng)計，也就是沒有生產(chǎn)合格品時間統(tǒng)計。有些公司也有做這個統(tǒng)計，但很多都是做表格而已，做完就不再用了。有很多注塑部把時間統(tǒng)計的工作交給維修員來做，原因是維修員時間多，給他們增加點工作量。
②憑感覺進(jìn)行控制，只抓住其中某一點發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場問題進(jìn)行大規(guī)模整頓，而不是在科學(xué)的數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)上的行為。③認(rèn)為控制就是開會，獎懲處罰。
控制是對實際生產(chǎn)過程中不能達(dá)成目標(biāo)任務(wù)因素進(jìn)行統(tǒng)計分析后提出的改建方案。主要需要對以下幾個要素進(jìn)行統(tǒng)計：
（1）設(shè)備稼動率 就是設(shè)備生產(chǎn)合格品時間與總工作時間的比例統(tǒng)計。
（2）產(chǎn)品合格率 就是實際合格數(shù)與開模數(shù)的比例統(tǒng)計。
沒有達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)，不外乎就是在工作時間內(nèi)沒有生產(chǎn)和生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格兩種情況。統(tǒng)計出影響這兩方面的主要原因，逐步解決，管理就在不斷進(jìn)步了，才能體現(xiàn)“管理出利潤”的目的。如果我們稱注塑生產(chǎn)目標(biāo)管理是注塑生產(chǎn)第一層管理的話，那設(shè)備稼動率和產(chǎn)品合格率就是第二層管理，當(dāng)然后面還有第三層管理。后一層管理目標(biāo)是為前一層管理目標(biāo)服務(wù)的。
注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作，一般為兩班倒或三班倒工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。
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