注塑機在注塑行業(yè)中又名:高速機,是用于注塑塑料產(chǎn)品的機器注塑機的使用包括注塑機的操作，工藝條件的調(diào)整，開機前的準備工作和終了時的結(jié)束工作等。
1．開機前的準備和終了時的結(jié)束工作 為了制得合格產(chǎn)品，注塑機在開機之前，一般需要做好以下幾項工作：
(1)檢查機器各運動部件(拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、油缸等)表面是否清潔，以免有異物而磨損表面。
(2)檢查運動部件的潤滑情況，開機前應(yīng)要求添加潤滑油(脂)，以防開機或運行過程中出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。
(3)檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，電路、油路、水管的連接是否可靠，各電器元件和儀表是否有明顯損壞或失靈現(xiàn)象。
(4)檢查液壓系統(tǒng)的工作油量是否充足。若不足，應(yīng)加到要求的指示位置。
(5)檢查料斗有無異物，并對料筒進行預(yù)熱，達到塑料塑化溫度后，恒溫半小時，使各點溫度均勻一致。冬季或大設(shè)備應(yīng)適當延長預(yù)熱時間。
(6)檢查加熱裝置是否有松動現(xiàn)象，熱電偶與料筒的接觸是否良好。
(7)拉開注塑機冷卻閥，以免開機后疏忽遺忘而導(dǎo)致事故。
(8)檢查噴嘴是否堵塞，并調(diào)整噴嘴與模具的位置。
每次加工終了時，首先關(guān)閉料斗落料口的插板。采用“手動”操作方式，在注射座退回后，反復(fù)進行預(yù)塑和對空注射，將料筒內(nèi)的剩料盡量排去。其次，采用“調(diào)整”操作方式，使模具處于自由狀態(tài)，然后切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機、總電源和冷卻水。
