注塑機的控制及設置面板
發布時間：2019-07-13 11:49:20 點擊次數：7358
注塑機的控制面板，供人們進行生產時控制使用，和計算器的鍵盤一樣，是控制指令和進行生產參數設置的主要途徑?？刂泼姘迳厦恳粋€按鍵功能及作用是注塑機控制者必須掌握的首要技能。
在輸入指令時，按下控制面板上相應的控制模式選擇鍵，就選擇了對應的生產循環模式。例如，在手動模式下，按下控制面板上相應的手動控制鍵，就實現相應的功能動作。在生產參數設置與修改方面，首先要調出相應的設置畫面，然后利用光標鍵，移動光標到需要設置或修改參數的數據上，輸入所需的數據后，再按下確認鍵，就可以改變如動作壓力、速度、位置和時間、動作模式選擇等生產參數設置條件，以滿足成型質量和生產效率的需要。
各種微電腦控制的注塑機，其控制及設置面板的各項控制控制功能基本相同，而每個按鍵或符號與相應的動作亦是大同小異。因此，學懂一種機型的控制方法，就可以觸類旁通其他機型的控制。
本文主要介紹國內和國外兩種注塑機的控制和設置面板。
注塑機控制及設置面板
該注塑機的控制及設置面板上的按鍵是以使用功能為組群排列，主要由畫面選擇鍵、資料設定鍵、成型狀態選擇鍵、調整鍵、合模裝置手動鍵、注射裝置手動鍵、開關鍵七個群組組成。各按鍵組的使用功能如下。
一、成型狀態選擇鍵組
成型狀態選擇鍵組，如圖所示。
（1）手動鍵
當電源開啟時，機器自動處于手動狀態。此鍵具有多項功能，除了使自動狀態恢復為手動尚可做警報清除及不正常狀況之清除，本即是一個還原鍵。
（2）半自動鍵
按下此鍵時，機器處于自動循環，每一循環開始，均需開關安全門一次，才能繼續下一個循環。
（3）時間全自動鍵
按下此鍵，即可使機器進入全自動狀態循環運行。除非有報警發生，否則機器在循環結束后，立即進入下一個生產循環。
（4）檢測（電眼）全自動鍵
按下此鍵時，機器處于自動循環，唯每一個循環結束時，于4秒內檢查成品是否有掉落通過檢出電眼，若無，代表成品還留在模內；此時，機器停止警報動作。熒幕將顯示“脫模失敗”。
二、調整鍵組
調整鍵組，如圖所示。
通常此鍵提供兩項功能，按第一次為粗調模，在此狀態下，調模進或調模退才能動作。為了方便和安全安裝設置模具，此時控制開關模、射出、儲料、射退、注射臺前進或后退的壓力及速度，均使用內置的低壓慢速，在運動中不隨位置的變化而變換壓力和速度，但開模、儲料及射退會隨位置到達而停止。因此，在安裝設置模具時，出于安全考慮務必使用粗調模。
圖調整鍵組
按第二次時，為自動調模，當模具裝好并設定好開關模所需的壓力、速度、位置、鎖模力等參數后，才可使用自動調模。當開合一次安全門后，機器便依所設定的參數進行自動調整模厚，直至所設定的鎖模力與實際的壓模壓力一致時，報警一響便是自動調模完成，可以進入下一步控制了。
值得注意的是，在調模狀態下是無法進入自動狀態的，需恢復為手動狀態才可以轉換。
（2）調模進鍵
在選擇粗調模下按此鍵，可依手按的次數和長短而決定模進的距離。若持續按下一秒后，調模一直往前做長距離的調整，而當手放開時即停止調整動作。
（3）調模退鍵
按下此鍵時，機器處于自動循環，唯每一個循環結束時，于4秒內檢查成品是否有掉落通過檢出電眼，若無，代表成品還留在模內；此時，機器停止警報動作。熒幕將顯示“脫模失敗”。
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