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從輸送方式上看,中央供料系統可分成“1 by l”式、“n by l”式兩類。

l)“1 by l”輸送方式:一臺注塑機使用一條原料輸送管。此種輸送方式,適用于原料品種較多的場合。由于管路主要由直管構成,相對造價較低。但存在著換料時,管路清洗的問題,因此不適用于PC/PMMA等透明件的生產。

2)`,nbyl”輸送方式:多臺注塑機使用一條原料輸送管。此種輸送方式,適用于原料品種較少的場合;每條輸送管只輸送一種原料。由于管路有許多分支管、彎管、快速接頭等,相對造價較高。但不存在換料時管路清洗的問題,因此適用于潔凈度要求較高的生產場合。

(3)集中干燥方式
該中央供料系統用于塑料原料的集中除濕干燥并存儲，括除濕干燥機、干燥料罐、真空泵、干燥系統控制器和輸送管道等。將各臺注塑機使用的相同的原料用一臺較大的干燥機集中起來干燥,是最大限度實現節能的關鍵。原料品種越少,干燥機的臺數也越少,電能也越節省。
干燥機的種類,與節能的關系也很大。對于同樣的原料,除濕干燥機比熱風干燥機更能縮短干燥時間,因此更節省電能;同時料筒的體積也可大幅度縮減。

(4)中央供料系統的作用
可以肯定地說,中央供料系統的使用,能改變整個注塑工廠的面貌。
①大幅度縮短原料供給環節的“段取”時間。
“段取”一詞,是日本人發明的,現在已經流行于歐美,意為上段生產結束后至下段生產開始前需做的各類準備工作,如換料、清理、換模等。由此帶來的必然是生產效率得以提高,產量得以提升。
②節能
注塑工廠的單位制造成本,很大一塊是電費。耗電大戶除了注塑機,就是干燥機。如果原料能用合適的干燥機進行集中干燥處理,必然會大幅度降低電能的消耗。

③FA程度的提升,必然帶動工廠管理水平的提升。
中央供料系統的使用,真正體現了“自動、合理、環保、省力、節能化”的原則;能將員工從繁重的體力勞動中解脫出來,減少人為的錯誤發生、改變工廠的面貌。
中央供料系統在歐美、日本等經濟發達國家較為普及,這可能與高昂的人力成本有關。隨著FA程度的不斷提高,注塑工廠正不斷朝著無人化生產的方向發展。隨著中國國內注塑加工能力的迅猛發展,越來越多的注塑工廠開始引進和使用中央供料系統,還有更多的工廠希望了解這項技術,以期在最為適當的時候,也能有機會使用這項技術。

④中央供料系統系統解決了雜色料與透明料不可公用一條管道的難題，采用一機雙管，工人只要把原料與再生料及色母粒按比例倒入混料機里，混好了抽到干燥機里進行干燥作業。它的優點在于一臺機可以用雜色料也可以用透明料，采用加混料機的模式，實現原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵，熱氣污染的現象。